梁山琪强二手设备购销部
是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备，不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备投资近30%。
发酵罐便于实现自动化和连续化，溶氧系数高，应用围比较广泛，已经用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业，进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。发酵罐搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响，吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置，用于药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机或交流电机。
发酵罐标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制，落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便，深层通气，全不锈钢管路。随着分子生物工程的不断发展，发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地，用基因重组菌种取，改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。
发酵罐投料行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求，采用外罐体转动的搅拌方式，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺，成功的希望应该是很大的。发酵罐可选配质量流量控制器自动控制空气罐压控制，顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节。
发酵罐可提高产品产量与收率
发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。
发酵罐在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，广泛使用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域，技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资，还可大大节省能耗等运行费用，同时提高产品产量与收率。在许多过程中，气液接触是十分重要的，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应，这需要发酵罐提供很高的传质强度；有的反应需要吸收难以溶解的氧气，这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。
发酵罐使用注意事项
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17mpa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17mpa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2mpa)，否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05mpa之间，以免引起污染。
8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
持续的科技进步和技术创新使得发酵产业在世界上的地位不断得到巩固和提升，作为国家战略性产业的重要组成部分，发酵产业不仅为食品、医药工业做出了重要贡，还为饲料、能源等行业提供了有力支撑。发酵罐产业前看好的同时也带动了相关企业的发展。
一般而言，实验发酵罐具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。在原上，实验发酵罐主要是利用空气喷嘴喷出高速的空气，而空气则以气泡的形式分散于液体中，在通气的一侧，液体的平均密度下降，而在不通气的一侧，液体的密度则较大，这就产生了与通气侧的液体密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。
实验发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来，使物料混合更均匀，让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮，此外，还有强化传热，强化相间的传质作用。目前，实验发酵罐广泛应用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵的过程，在化工方面可用于气-液、气-液-固的反应过程。
此外，在环保方面实验发酵罐可用于污水处。在国内，发酵罐已用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸的生产，设备的体积达到了140m3，投入使用后，也取得了显著的经济效益。我们认为，选购实验发酵罐可以从高径比出发，高径比是发酵罐的一个专业参数，一般高径比在1.7-2.5之间。高径比如果较大，可有利于罐体的传热和容氧，搅拌的剪切力量会较大。通常来讲，实验发酵罐的搅拌装置可分为机械搅拌和非机械搅拌，搅拌的目的是为了迅速分散气泡和混合加入新的物料。
实验发酵罐产业在迅速发展，以发酵罐作为高新技术的产品逐渐改变了传统工业高污染、高耗能的生产模式，并将发酵技术和现生物技术相结合。据了解，实验发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，实验发酵罐可分为好氧型与厌氧型。
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